支座型灌漿料也可以稱之為高強無收縮環氧灌漿料，這種灌漿料包括A料（樹脂）、B料（硬化劑）、C料（高分子聚合物填料）三組份，該產品不含溶劑等揮發性對人體有害的物質，常溫下混合即可使用，無需另外添加任何成份。高強無收縮環氧灌漿料為需長期承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長設備的運行周期及部件使用壽命。

產品特點

高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優于普通水泥基灌漿料。

自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

無收縮：保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

水乳環氧水泥基：環氧樹脂與高品質水泥共同作用，耐久性強且符合****要求。

耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
 

產品用途

用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

用于軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。

用于錨栓鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。

可用于潮濕基層。

粘結力強。

高強無收縮環氧灌漿料性能指標范圍

注:（1)抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。

（2）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》

施工方法

表面預處理：接觸高強無收縮環氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂，混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處漿料與基礎粘合面積，需要粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到wpo-ap6的光潔度要求）。

支模：模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂、蜻或粘貼pre膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基礎間留出至少100mm左右距產，且高出設備底板100mm

以上。在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。

施工溫度：環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得*佳的工作狀態，施工時及隨后24小時內環境溫度*好控制在15℃~32℃，20℃*為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區城搭建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于15℃，施工宜選擇中午。

配料：

1.用于提式攪拌器（200-250pm)先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。

2.在低速大功率攪拌機（15-20rpm)中加入C料，使A料、B料、C料充分混合均勻，混合時間約5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

灌漿方法：

1.灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續盡快完成。

2.單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m*1.8m*150mm時，需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分報除，再采用密封材料制作伸縮縫。

包裝規格

A料：鐵桶15k/桶

B料：塑料桶45kg/桶

C料：紙塑復合袋50k/袋

使用重量配合比：A：B：C=1：3：30

每組凈重510kg，可灌漿體積約0.25立方米。

儲存與運輸

本品A料B料為水乳型環氧乳液和硬化劑乳液，應儲存5℃以上陰涼處密封狀態下，保質期6個月。C料為高分子聚合物干混砂漿，宜儲存在干燥防潮的環境中，未開封狀態下保質期6個月。

本品不燃、不爆、無污染和放射危害，可按一般貨物儲存運輸。