本品為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理專用樹脂膠，采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點。固化后收縮率低（1.3%-1.5%）

產品用途

適用于灌補>0.05mm的結構性微細裂縫，亦可對砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進行灌漿加固處理。

 灌漿樹脂膠體性能

裂縫寬度與注入口間距的關系。

施工方法

調查裂縫現狀：寬度、長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環境條件等。分析開裂原因，制定修復方案。

清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固。按15-20cm間距標出注入口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢位。

采用封縫膠在預先標出的注入口上粘貼底座，并沿裂縫表面涂刮封縫膠，寬度5cm，確保封嚴。

按比例配制TG-401灌漿樹脂倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠，直至注滿全部裂縫。樹脂初固24小時，完全固化72小時。

注膠完畢，拆除灌漿器，基層復原注膠完畢應立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復基層原狀。

本產品適用于5度以上環境，溫度低于5度時必須采取升溫措施。

混凝土表面有凝水時應擦去，并使用風機吹干后再使用本產品。

使用時應注意通風換氣配帶防護口罩，眼鏡，手套，用后及時洗手。

參考用量：按百延米計算：TG-401灌漿樹脂5-10kg、TG-400封縫膠、10-20kg底坐、400-500個堵頭、400-500個自動壓力灌漿器5-10套。

工藝流程

裂縫的測量與記錄→裂縫表面處理→標記底座位置→粘貼底座→封閉裂縫→配置灌漿樹脂→注入灌漿樹脂→固化后表面清理

包裝儲運

包裝規格：4kg+1kg/組16kg+4kg/組

本品在運輸、裝卸時應輕放，防雨、防曬、不得倒置，該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。